Проблемы энергетиков едины, а задача по повышению эффективности предприятий с годами становится все более актуальной. Это подтверждает география участников, проявивших свой интерес к презентациям технических решений ИЦ «Энергопрогресс», которые состоялись 16 марта в рамках 17-й Международной выставки «Энергетика. Ресурсосбережение».
Проблемы энергетиков едины, а задача по повышению эффективности предприятий с годами становится все более актуальной. Это подтверждает география участников, проявивших свой интерес к презентациям технических решений ИЦ «Энергопрогресс», которые состоялись 16 марта в рамках 17-й Международной выставки «Энергетика. Ресурсосбережение». Общение проходило прямо на стенде, в режиме «онлайн»: энергетики, химики и электрики с различных регионов России могли присоединиться к обсуждению в любую минуту.
Как показывает практика, решение вышеуказанной задачи не всегда требует применения кардинально новых технологий, зачастую добиться существенного снижения показателей позволяют усовершенствованные методики и технологии. Одним из таких решений стала усовершенствованная методика диагностики трансформаторов напряжения, разработанная в службе электротехнического оборудования ИЦ «Энергопрогресс». Новая методика диагностирования заключается в контроле значений омического сопротивления постоянному току, а также частотных характеристик первичной обмотки трансформатора напряжения. Применение такого подхода позволяет оперативно определять состояние обмоток трансформаторов и выявлять дефекты на ранней стадии развития, отмечает начальник электролаборатории Раиль Ильдарханов. Кроме того, измерения, выполняемые в рамках методики, просты в выполнении и не требуют наличия дорогих приборов.
О другой методике для электросетевого комплекса – испытания различных видов опор (ЛЭП, контактных сетей электрического транспорта, освещения и т.д), траверс и их фундаментов из трубчатых стержней – рассказал начальник службы экспертизы зданий и сооружений ИЦ «Энергопрогресс» Линар Сабитов. Преимуществом нового способа оценки фактической несущей способности опор является простота загрузки их в процессе их испытания и высокая точность моделирования действующих нагрузок. Методика была разработана специально по заказу одного из российских заводов специалистами Инженерного центра совместно с Казанским государственным энергетическим университетом.
«Энергопрогресс» имеет богатый опыт комплексного инженерного сопровождения эксплуатации энергетического оборудования, энергетических и промышленных предприятий. Этот опыт позволяет выявить лучшие решения и дать рекомендации по их применению в конкретных условиях на конкретных объектах. Так, одной из ключевых задач химических цехов энергопредприятий традиционно является задача снижения себестоимости воды. Значительную долю – от 15 до 20% – в себестоимости составляют затраты на реагенты. Обосновать применимость тех или иных реагентов в системе водоподготовки позволяют аккредитованные лаборатории, которые проводят исследования их как в лабораторных, так и в условиях промышленной эксплуатации.
С необходимостью проведения предварительных испытаний реагентов в аккредитованных центрах согласилась и главный специалист по химической подготовке и водно-химическим режимам Департамента генерации ПАО «Т Плюс» Любовь Кульметьева. Ведь в крупных холдингах значимость правильного подбора материалов возрастает еще больше: нередко решение, принимаемое для одного из филиалов, тиражируется в дальнейшем и на других объектах. Выбор материалов с положительными показателями и низкой себестоимостью в конечном итоге скажется на себестоимости обессоленной воды: к примеру, затраты на закупку отечественных материалов для предприятий ОАО «Генерирующая компания» позволили снизить ежегодные затраты на их приобретение в 2-3 раза.
Другая важная статья затрат, приходящихся на собственные нужды – расходы на электроэнергию. Одним из вариантов решения обозначенной задачи является организация собственной генерации электрической энергии на территории предприятия в режиме когенерации. Начальник отдела перспективного развития Денис Бальзамов представил проект мини-ТЭЦ на базе газопоршневых двигателей для районной котельной «Азино», г. Казань. Внедрение ГПА позволит снизить внешнее потребление электрической энергии на собственные нужды на 73%, а тепловой энергии на 5,4%, а простой срок окупаемости проекта без привлечения кредитных средств для ГПЭ мощностью 3,15 МВт составит 6,1 года, отмечает докладчик.
Фото с выставкиКак показывает практика, решение вышеуказанной задачи не всегда требует применения кардинально новых технологий, зачастую добиться существенного снижения показателей позволяют усовершенствованные методики и технологии. Одним из таких решений стала усовершенствованная методика диагностики трансформаторов напряжения, разработанная в службе электротехнического оборудования ИЦ «Энергопрогресс». Новая методика диагностирования заключается в контроле значений омического сопротивления постоянному току, а также частотных характеристик первичной обмотки трансформатора напряжения. Применение такого подхода позволяет оперативно определять состояние обмоток трансформаторов и выявлять дефекты на ранней стадии развития, отмечает начальник электролаборатории Раиль Ильдарханов. Кроме того, измерения, выполняемые в рамках методики, просты в выполнении и не требуют наличия дорогих приборов.
О другой методике для электросетевого комплекса – испытания различных видов опор (ЛЭП, контактных сетей электрического транспорта, освещения и т.д), траверс и их фундаментов из трубчатых стержней – рассказал начальник службы экспертизы зданий и сооружений ИЦ «Энергопрогресс» Линар Сабитов. Преимуществом нового способа оценки фактической несущей способности опор является простота загрузки их в процессе их испытания и высокая точность моделирования действующих нагрузок. Методика была разработана специально по заказу одного из российских заводов специалистами Инженерного центра совместно с Казанским государственным энергетическим университетом.
«Энергопрогресс» имеет богатый опыт комплексного инженерного сопровождения эксплуатации энергетического оборудования, энергетических и промышленных предприятий. Этот опыт позволяет выявить лучшие решения и дать рекомендации по их применению в конкретных условиях на конкретных объектах. Так, одной из ключевых задач химических цехов энергопредприятий традиционно является задача снижения себестоимости воды. Значительную долю – от 15 до 20% – в себестоимости составляют затраты на реагенты. Обосновать применимость тех или иных реагентов в системе водоподготовки позволяют аккредитованные лаборатории, которые проводят исследования их как в лабораторных, так и в условиях промышленной эксплуатации.
С необходимостью проведения предварительных испытаний реагентов в аккредитованных центрах согласилась и главный специалист по химической подготовке и водно-химическим режимам Департамента генерации ПАО «Т Плюс» Любовь Кульметьева. Ведь в крупных холдингах значимость правильного подбора материалов возрастает еще больше: нередко решение, принимаемое для одного из филиалов, тиражируется в дальнейшем и на других объектах. Выбор материалов с положительными показателями и низкой себестоимостью в конечном итоге скажется на себестоимости обессоленной воды: к примеру, затраты на закупку отечественных материалов для предприятий ОАО «Генерирующая компания» позволили снизить ежегодные затраты на их приобретение в 2-3 раза.
Другая важная статья затрат, приходящихся на собственные нужды – расходы на электроэнергию. Одним из вариантов решения обозначенной задачи является организация собственной генерации электрической энергии на территории предприятия в режиме когенерации. Начальник отдела перспективного развития Денис Бальзамов представил проект мини-ТЭЦ на базе газопоршневых двигателей для районной котельной «Азино», г. Казань. Внедрение ГПА позволит снизить внешнее потребление электрической энергии на собственные нужды на 73%, а тепловой энергии на 5,4%, а простой срок окупаемости проекта без привлечения кредитных средств для ГПЭ мощностью 3,15 МВт составит 6,1 года, отмечает докладчик.
